網(wǎng)帶式拋丸機(jī)的特點(diǎn)

1. 密封性好

a. 進(jìn)出料過(guò)渡區(qū)均配有多層密封簾,防止工件進(jìn)入時(shí),，磨料從進(jìn)出口飛逸出來(lái)。

b. 拋丸室的開(kāi)口設(shè)有錳鋼迷宮式擋板,，雙層橡膠密封和密封毛刷,，防止磨料從拋丸機(jī)室體開(kāi)口飛逸出拋丸室 。

c. 特殊的光柵感應(yīng)器,，用于識(shí)別工件,。確保只有當(dāng)工件進(jìn)入拋射區(qū)時(shí)，拋丸機(jī)拋頭才開(kāi)始拋丸,，避免工件進(jìn)入幕簾時(shí),，拋頭空轉(zhuǎn),，將磨料從打開(kāi)空隙中濺射出去 。

2.使用高性能拋頭

網(wǎng)帶式拋丸機(jī)的拋丸器內(nèi)襯有耐磨護(hù)板的高質(zhì)量焊接外殼,，在拋丸器使用壽命期間終身使用,，無(wú)需更換或補(bǔ)焊。國(guó)內(nèi)一般廠家的拋丸機(jī)拋頭外殼容易打壞,，經(jīng)常需要補(bǔ)焊,。

網(wǎng)帶式拋丸機(jī)的拋頭內(nèi)有6個(gè)由特殊硬質(zhì)錳鋼制成的葉片，葉輪孔徑直接連在電機(jī)軸上,，中間無(wú)需任何連接器,。而國(guó)內(nèi)一般拋丸機(jī)拋頭即使是連拔式設(shè)計(jì)，葉輪和電機(jī)連接仍需通過(guò)多個(gè)連接器,，這樣容易造成磨料泄漏,、密封性差、磨損高,。

拋丸器特殊的葉片排列設(shè)計(jì),，散射率低，95%的磨料有的放矢打向目標(biāo)位置,。這樣既提高拋打效率,，有減少拋頭損傷。而國(guó)內(nèi)拋頭散射率高,，30%磨料會(huì)不定向飛散,。

網(wǎng)帶式拋丸機(jī)由特殊硬質(zhì)錳鋼制成的拋頭導(dǎo)向套和分丸輪，可以對(duì)拋丸進(jìn)行提前加速,，已達(dá)到提高拋射效果和變大拋射角度。

拋頭電機(jī)采用直接或皮帶驅(qū)動(dòng),，并裝配有尺寸大小適中的軸承,，使用壽命20000小時(shí)以上。而國(guó)內(nèi)拋丸機(jī)拋頭由于無(wú)法克服動(dòng)靜平衡的問(wèn)題,，經(jīng)常造成電機(jī)損壞,。

DISA網(wǎng)帶式拋丸機(jī)每個(gè)拋頭電流都會(huì)顯示在電氣開(kāi)關(guān)控制柜的相應(yīng)電流表上，可同步監(jiān)測(cè)了解每個(gè)拋頭的運(yùn)行情況,。

3.拋頭丸流量

以8個(gè)拋丸器的網(wǎng)帶式拋丸機(jī)為例,，拋頭丸流量為每個(gè)拋頭350kg/min,總丸流量為3.5ton/min;國(guó)內(nèi)同類設(shè)備要達(dá)到同樣的清理效果，每個(gè)拋頭丸流量需達(dá)到900kg/min,總丸流量為9 ton/min;要達(dá)到同樣清理效果,，拋頭丸流量越低越好,， 因?yàn)橥枇髁看螅瑒?shì)必造成備件磨損大,；對(duì)風(fēng)選和回收系統(tǒng)造成壓力大,，很難篩選干凈,，這是引起網(wǎng)帶式拋丸機(jī)拋打效果不佳、拋丸后灰塵和殘余磨料嚴(yán)重的原因之一,，因?yàn)榛厥蘸瓦^(guò)濾系統(tǒng)需承擔(dān)難以負(fù)荷的壓力,；再次，丸流量大,，各部件的能耗高,，整個(gè)網(wǎng)帶式拋丸機(jī)系統(tǒng)的體積、容量和負(fù)荷都加大,、惡性循環(huán),、這就是國(guó)產(chǎn)拋丸機(jī)冗長(zhǎng)、龐大,、繁瑣,，而且越用，清理效果越差,、灰塵越積越多,。

4.丸料回收系統(tǒng)

網(wǎng)帶式拋丸機(jī)的丸料回收系統(tǒng)被設(shè)計(jì)成為帶調(diào)節(jié)板的瀑布流幕簾式風(fēng)選系統(tǒng)，風(fēng)選系統(tǒng)使丸料形成連續(xù)的丸料細(xì)流,，并且有一個(gè)氣流調(diào)節(jié)板用于風(fēng)選氣流強(qiáng)度的調(diào)節(jié),，該氣流調(diào)節(jié)板被裝在用來(lái)分離吹出碎物顆粒的傾斜分離板上。傾斜分離板分離出的碎物顆粒通過(guò)裝有唇形閥門(mén)的軟管直接排放到收集桶中,。振動(dòng)篩安裝在通風(fēng)筒的上面,，用于清除粗糙的混雜物，如金屬雜物,，毛刺等,， 并用軟管導(dǎo)入收集桶.儲(chǔ)存丸料的料斗內(nèi)配有料位計(jì)用以控制丸料的儲(chǔ)備量,當(dāng)丸料低于料位時(shí)信號(hào)傳給電氣柜并報(bào)警，提示需加入丸料到網(wǎng)帶式拋丸機(jī)系統(tǒng),。