徐州供應(yīng)鋼板線價格
發(fā)布時間:2024-09-05 00:39:09
徐州供應(yīng)鋼板線價格
有3條螺旋輸送器,一條在拋丸機的頂部,,負責(zé)將鋼砂輸送到儲砂倉,。兩條位于拋丸機的底部,橫向,、縱向交叉安裝,,用于對落下的鋼砂進行循環(huán)輸送,螺旋葉片在運行過程中,,長期受鋼絲切丸或鑄造鋼砂的擦傷性摩擦,,螺旋葉片磨損較快,加之鋼砂在撞擊中產(chǎn)生大量的熱,,以致鋼砂溫度較高,,更加劇螺旋葉片的磨損。將更換下來的螺旋軸進行修復(fù)的方法是:加覆螺旋葉片,。首先,,以螺旋輸送器葉片外徑螺旋軸外徑為基礎(chǔ),用數(shù)控火焰切割機切割出圓環(huán)扇面板(或稱葉片),,材料選擇厚度為8 mm的65Mn鋼板,。將螺旋軸放置 水平支座上,以能靈活轉(zhuǎn)動為宜,,然后將環(huán)扇面板緊密靠在螺旋葉片的磨損向上,,用J506焊條定位焊焊接牢固。為使圓環(huán)扇面板能與原有磨損葉片方向保持一致,,要邊定位焊邊用錘敲擊覆實,,必要時可用氫氧焰對扇面板進行烘烤,這樣依次進行,。把磨損葉片全部定位焊覆完,,轉(zhuǎn)動螺旋軸,檢查整個螺旋軸葉片有無明顯凸起和凹陷,,用氣割對所覆葉片進行修復(fù),;之后,用J5O6焊條將所覆葉片四周滿焊,,角焊焊腳為8mm,,扇面對接處滿焊全熔透。設(shè)備原螺旋輸送葉片為65Mn鋼板,,這說叫即使修復(fù)完畢,,如不進行耐磨處理,螺旋葉片仍將在半年內(nèi)磨損失效,,因此只有對螺旋片做耐磨處理,,才可能延長網(wǎng)帶式拋丸機螺旋輸送器的壽命。

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出廠時拋丸器已在室體上裝置結(jié)束,,運用前首先留意要調(diào)試的諸問題,。檢查葉片,、分丸輪與定向套及護板固定的方位是否準(zhǔn)確與結(jié)實,通電點動檢查旋轉(zhuǎn)方向?qū)Ψ?。然后調(diào)理定向套開口的方位,,從理論上將定向開口的前邊與葉片拋出方位的前邊夾角為900左右,固定定向套的方位后,,可以檢測一下拋射帶的方位,,其辦法是在吊掛工件的方位上面臨拋丸器出口放一張鋼板或木板,開動拋丸器,,向進丸管放入少量(2-5kg)彈丸后停機,,檢查鋼板上被打擊的方位是否合適需求,如合上偏可調(diào)定向套的窗口向下,,反之同理,,直至合適為止,,并記下定向套口方位,,作為今后更換定向套時的依據(jù)。

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拋丸器內(nèi)襯有耐磨護板的高質(zhì)量焊接外殼,,在拋丸器使用壽命期間終身使用,,無需更換或補焊。國內(nèi)一般廠家的拋丸機拋頭外殼容易打壞,,經(jīng)常需要補焊,。拋頭內(nèi)有6個由特殊硬質(zhì)錳鋼制成的葉片,葉輪孔徑直接連在電機軸上,,中間無需任何連接器,。而國內(nèi)一般拋丸機拋頭即使是連拔式設(shè)計,葉輪和電機連接仍需通過多個連接器,,這樣容易造成磨料泄漏,、密封性差、磨損高,。

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組成包括:清理室,、拋丸器總成、吊鉤自轉(zhuǎn)裝置,、吊鉤公轉(zhuǎn)機構(gòu),、 螺旋輸送器、提升機,、維修平臺,、分離器、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等,。1.:拋丸室由鋼板及型鋼焊接而成,在清理室內(nèi)呈180°布置了兩個工位,日38%是敞開的,其↑0K/s中一個工位在進行拋丸清理的同時,另-工位可方便地裝卸工件,。主機由密封的拋丸清理區(qū)相多個扇形區(qū)圍而成,每個扇形(工作)區(qū)都有各自的吊鉤,工件可以掛在上面,,上、下料可以由操作者人工操作,。2.在拋丸器對面,,受彈丸直 接拋打的拋丸熱區(qū)采用軋制mn13高錳鋼護板,其期區(qū)域采用65mn鋼板防護,用特制淬火大螺母固定,經(jīng)久耐用。設(shè)有檢修門,維修方便,。3.彈丸循環(huán)系統(tǒng):由螺旋輸送器,、提升機、分離器,、供丸閘門等組成,均采用我公司系列化產(chǎn)品配套,。其中:分離器采用可調(diào)節(jié)的滿幕簾式風(fēng)選丸渣分離方式,分離效率高達99.5%。