濟(jì)南供應(yīng)拋丸清理機(jī)價格
發(fā)布時間：2024-09-03 00:39:21
濟(jì)南供應(yīng)拋丸清理機(jī)價格
適合于對怕碰撞的工件等進(jìn)行表面拋丸清理及強(qiáng)化,以去掉工件表面的焊渣,、氧化皮;亦適合于對熱處理件的表面清理及強(qiáng)化;如鍋類,、齒輪、齒輪軸,、發(fā)動機(jī)連桿,、膜片彈簧、炮彈殼等熱處理后的拋丸清理,，使工件表面達(dá)到銀灰色,瓶消除應(yīng)力,、提高表面涂層附著力的作用;又可利用拋丸工藝對上述工件增加表面予應(yīng)力,提高疲勞強(qiáng)度,達(dá)到拋丸強(qiáng)化的目的。
濟(jì)南供應(yīng)拋丸清理機(jī)價格
組成包括:清理室,、拋丸器總成,、吊鉤自轉(zhuǎn)裝置、吊鉤公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),、 螺旋輸送器,、提升機(jī)、維修平臺,、分離器,、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等。1.:拋丸室由鋼板及型鋼焊接而成,在清理室內(nèi)呈180°布置了兩個工位,日38%是敞開的,其↑0K/s中一個工位在進(jìn)行拋丸清理的同時,另-工位可方便地裝卸工件,。主機(jī)由密封的拋丸清理區(qū)相多個扇形區(qū)圍而成,每個扇形(工作)區(qū)都有各自的吊鉤,工件可以掛在上面,，上、下料可以由操作者人工操作,。2.在拋丸器對面,，受彈丸直 接拋打的拋丸熱區(qū)采用軋制mn13高錳鋼護(hù)板,其期區(qū)域采用65mn鋼板防護(hù),用特制淬火大螺母固定,經(jīng)久耐用。設(shè)有檢修門,維修方便,。3.彈丸循環(huán)系統(tǒng):由螺旋輸送器,、提升機(jī)、分離器,、供丸閘門等組成,均采用我公司系列化產(chǎn)品配套,。其中:分離器采用可調(diào)節(jié)的滿幕簾式風(fēng)選丸渣分離方式,分離效率高達(dá)99.5%。
濟(jì)南供應(yīng)拋丸清理機(jī)價格
和其他類型的拋丸機(jī)不同之處在于其拋丸器是樞紐式設(shè)計,，這樣一來就可以專門進(jìn)行調(diào)節(jié),，當(dāng)拋丸機(jī)面對不同尺寸大小的工件時往往可以通過調(diào)節(jié)樞紐來控制拋射方向,，這樣拋射的鋼丸會更加集中，進(jìn)而讓拋射效果更好而且還提高了鋼丸的使用率,。提到這種拋丸機(jī)的另外一個優(yōu)勢,，那就是其通過磨料控制閥門來實(shí)現(xiàn)更加磨料流量控制，這樣無論是拋射出去的鋼丸,，還是已經(jīng)打碎的鋼砂都可以通過控制閥來實(shí)現(xiàn)流速控制,，這樣就達(dá)到了縮短工作時間提高工作效率的效果，所以很多企業(yè)都會使用這類拋丸機(jī),。
濟(jì)南供應(yīng)拋丸清理機(jī)價格
配件在裝配之前應(yīng)去除毛刺,、雜質(zhì)等,銹蝕嚴(yán)重者應(yīng)去銹,去銹后加工件應(yīng)涂防銹漆。裝配配件前,應(yīng)首先檢查配件質(zhì)量和規(guī)格是否合格,如果有變形,、裂紋等缺陷就不得裝配機(jī)器上,。安裝機(jī)器部件時,嚴(yán)禁對銼刀、砂輪等加工面磕碰敲擊和隨意的修正,粗,在安裝時,嚴(yán)禁用氣割等段,必要時需經(jīng)有關(guān)部門]批準(zhǔn),但氣割斷面須達(dá)到Ra25以上,。機(jī)器應(yīng)具有彈丸飛出的防護(hù)簾和運(yùn)動機(jī)構(gòu)防護(hù)裝置,防護(hù)簾層與層的切縫應(yīng)相互交錯,所以,須檢查各軸承潤滑良好,溫升不得超過35°C,。室體內(nèi)護(hù)板應(yīng)排列整齊,壓接牢固,金屬護(hù)板間隙執(zhí)行拋丸器各護(hù)板間隙標(biāo)準(zhǔn),橡膠護(hù)板應(yīng)平整,不得存在大餘邊。提升機(jī)各罩間發(fā)蘭連接準(zhǔn)確平整,不得有明顯的錯位及傾斜現(xiàn)象,提升機(jī)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無卡阻現(xiàn)象,，不得跑偏7,、轉(zhuǎn)臺處于靜止位置時,拋丸器拋出口中心位置對準(zhǔn)處于拋丸工位的小轉(zhuǎn)臺中心。
濟(jì)南供應(yīng)拋丸清理機(jī)價格
有3條螺旋輸送器,，一條在拋丸機(jī)的頂部,，負(fù)責(zé)將鋼砂輸送到儲砂倉。兩條位于拋丸機(jī)的底部,，橫向,、縱向交叉安裝，用于對落下的鋼砂進(jìn)行循環(huán)輸送,，螺旋葉片在運(yùn)行過程中,，長期受鋼絲切丸或鑄造鋼砂的擦傷性摩擦，螺旋葉片磨損較快,，加之鋼砂在撞擊中產(chǎn)生大量的熱,，以致鋼砂溫度較高，更加劇螺旋葉片的磨損,。將更換下來的螺旋軸進(jìn)行修復(fù)的方法是：加覆螺旋葉片,。首先，以螺旋輸送器葉片外徑螺旋軸外徑為基礎(chǔ),，用數(shù)控火焰切割機(jī)切割出圓環(huán)扇面板(或稱葉片),，材料選擇厚度為8 mm的65Mn鋼板。將螺旋軸放置 水平支座上，以能靈活轉(zhuǎn)動為宜,，然后將環(huán)扇面板緊密靠在螺旋葉片的磨損向上,，用J506焊條定位焊焊接牢固。為使圓環(huán)扇面板能與原有磨損葉片方向保持一致,，要邊定位焊邊用錘敲擊覆實(shí)，必要時可用氫氧焰對扇面板進(jìn)行烘烤,，這樣依次進(jìn)行,。把磨損葉片全部定位焊覆完，轉(zhuǎn)動螺旋軸,，檢查整個螺旋軸葉片有無明顯凸起和凹陷,，用氣割對所覆葉片進(jìn)行修復(fù)；之后,，用J5O6焊條將所覆葉片四周滿焊,，角焊焊腳為8mm，扇面對接處滿焊全熔透,。設(shè)備原螺旋輸送葉片為65Mn鋼板,，這說叫即使修復(fù)完畢，如不進(jìn)行耐磨處理,，螺旋葉片仍將在半年內(nèi)磨損失效,，因此只有對螺旋片做耐磨處理，才可能延長網(wǎng)帶式拋丸機(jī)螺旋輸送器的壽命,。